寶德Burkert角座閥制氮機(jī)用雙作用931開(kāi)頭寶帝辦事處
德國(guó)Burkert氣動(dòng)角座閥的閉合原理：依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通?？煽刂浦行詺怏w、空氣、自動(dòng)化工業(yè)控制流體、食品級(jí)乳工業(yè)、生活用水、普通管道流體介質(zhì)等。
Burkert角座閥制氮機(jī)用2000型氣動(dòng)角座閥廣泛應(yīng)用:食品、制藥、啤酒、飲料、生物工程、水處理、日化、印染、機(jī)械設(shè)備、制氮制氧、自動(dòng)化設(shè)備、石油石化等領(lǐng)域。
制氮機(jī)Burkert氣動(dòng)角座閥的安裝和作用特點(diǎn):
1、具有閥門(mén)開(kāi)或關(guān)位置顯示。
2、外部氣動(dòng)先導(dǎo)，可增加使用壽命，免維護(hù)。
3、溢流口與滑塊間有自調(diào)節(jié)密封壓蓋，可提高密封性能。
4、閥體角座結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)大流量(特別是與普通截止閥相比較) ,結(jié)構(gòu)緊湊響應(yīng)快。
制氮機(jī)Burkert氣動(dòng)角座閥的安裝和作用安裝與維修必須遵守適用的安全規(guī)范:
1、管道必須清潔無(wú)污染。
2、根據(jù)需要安裝，但使執(zhí)行機(jī)構(gòu)朝上。注意流向。
3、連接閥門(mén)]注意對(duì)準(zhǔn)管道,只有在用戶特殊要求時(shí)才取下執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4、打開(kāi)或維修該角閥之前先切斷流體和控制t氣源并降低管道系統(tǒng)中的壓力。

寶德Burkert氣動(dòng)角座閥安裝與維修準(zhǔn)則：
1、管道必須清潔無(wú)污染。
2、根據(jù)需要安裝，但youd better好使執(zhí)行機(jī)構(gòu)朝上。注意流向。
3、連接閥門(mén)注意對(duì)準(zhǔn)管道，只有在用戶有特殊要求時(shí)才能取下執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4、打開(kāi)或維修角座閥之前先切斷流體和控制氣源并降低管道系統(tǒng)中的壓力。
從使用壽命上來(lái)說(shuō),burkert氣動(dòng)角座閥密封面不易磨損及擦傷,閥門(mén)啟閉過(guò)程中閥瓣與閥座密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),所以對(duì)密封面的磨損與擦傷較小,從而提高了密封副的使用壽命。在全閉過(guò)程中閥瓣行程小,其高度相對(duì)較小。 

寶德Burkert角座閥制氮機(jī)用雙作用931開(kāi)頭
  寶德氣動(dòng)角座閥自動(dòng)復(fù)位原理：在手柄處加裝彈簧，以杠桿式單邊彈簧為實(shí)際原理，開(kāi)啟手柄時(shí)彈簧壓緊，放開(kāi)手柄時(shí)彈簧推動(dòng)手柄關(guān)閉，其作用是依靠彈簧自動(dòng)反彈復(fù)位的原理。其使用壽命可達(dá)百萬(wàn)次。在石油、化工、輕工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)得到廣泛的使用。

寶德Burkert氣動(dòng)角座閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、流動(dòng)阻力小。
2、采用工業(yè)塑料密封或硬密封材質(zhì)，密封性能好。
3、操作簡(jiǎn)單、啟閉迅速、使用壽命長(zhǎng)。
4、全啟或全閉時(shí)，閥座密封與介質(zhì)隔離，不易被介質(zhì)腐蝕或摩擦損傷。
5、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)。 

寶德burkert制氮機(jī)角座閥-改進(jìn)的制氮機(jī)角座閥的制作方法
背景技術(shù)：
制氮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)發(fā)現(xiàn)制氮機(jī)純度和產(chǎn)量經(jīng)常突然下降，經(jīng)停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)原因是制氮機(jī)均壓dn80角座閥在閥桿與閥座連接定位孔和螺紋處斷裂。由于角座閥的閥桿與閥芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用內(nèi)活套裝在外活套里面，閥桿與內(nèi)活套螺紋連接，外活套與閥芯螺紋連接；閥桿與螺紋內(nèi)活套連接處經(jīng)車(chē)削加工存在臺(tái)階，從而導(dǎo)致可能存在局部應(yīng)力；在閥桿與閥芯連接處車(chē)削加工變細(xì)的端部加工螺紋并鉆定位孔，使閥桿在螺紋鉆孔處強(qiáng)度和韌性下降，脆性增強(qiáng)，導(dǎo)致閥桿斷裂；閥桿螺紋處與閥芯螺紋連接的內(nèi)部為一內(nèi)活套間隙連接，而在閥芯下方有4個(gè)導(dǎo)向柱，保證閥芯正確對(duì)中，這種結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致閥桿存在剪應(yīng)力，加劇閥桿在薄弱處斷裂，這種閥桿結(jié)構(gòu)的角座閥在線運(yùn)行一段時(shí)間后，必然會(huì)發(fā)生閥桿在螺紋鉆孔處斷裂，導(dǎo)致雖然執(zhí)行器和閥桿動(dòng)作而閥芯不與閥桿一起動(dòng)作，導(dǎo)致閥門(mén)故障，從而引起均壓異常，制氮機(jī)純度和產(chǎn)量下降，甚至導(dǎo)致氮?dú)獠缓细瘢绊懼频獧C(jī)正常工作，運(yùn)行存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的制氮機(jī)角座閥，能夠簡(jiǎn)化閥桿與閥芯的連接結(jié)構(gòu)，避免造成閥門(mén)故障，影響制氮機(jī)運(yùn)行。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種改進(jìn)的制氮機(jī)角座閥，包括閥桿、螺紋外活套、閥芯和軟閥座；所述閥桿的末端設(shè)置凸臺(tái)，凸臺(tái)與螺紋外活套一端的內(nèi)徑相配合，螺紋外活套另一端的內(nèi)徑帶有內(nèi)螺紋，所述閥芯上設(shè)有外螺紋，閥芯通過(guò)外螺紋與螺紋外活套內(nèi)徑的內(nèi)螺紋連接，所述閥芯內(nèi)嵌入軟閥座。
進(jìn)一步地，所述閥芯遠(yuǎn)離螺紋外活套的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置空心槽，空心槽內(nèi)設(shè)置定位塊，所述軟閥座裝配到閥芯的空心槽內(nèi)，軟閥座設(shè)置中心通孔，中心通孔與定位塊配合定位。
進(jìn)一步地，所述軟閥座遠(yuǎn)離閥芯的一側(cè)設(shè)置壓蓋，壓蓋通過(guò)定位凸起連接至軟閥座的中心通孔，并通過(guò)緊固螺栓緊固。
進(jìn)一步地，所述閥桿的頭端連接活塞處加工有兩個(gè)互相平行的平面槽。
本實(shí)用新型的有益效果為：簡(jiǎn)化了閥桿與閥芯的連接結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了閥桿與閥芯的連接強(qiáng)度，避免造成閥門(mén)故障，導(dǎo)致制氮機(jī)因閥門(mén)故障停機(jī)維修，保障制氮機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行。